皮带输送机危险源、危害后果及预防措施

　　在日常的皮带输送机作业过程中，有很多的危险源和危险因素，很容易发生各种各样的事故，所以输送机操作人员必须认识这些危险源，并且多加注意，才能避免或减少事故的发生，下面由河南坤威机械小编来为大家讲解一下常见的危险源及预防措施：

　　1、危险源：交接班未对皮带输送机运行情况及存在的问题进行了解。

　　危害后果：易发生事故。

　　预防措施：接班操作员向上班了解皮带输送机运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。

　　2、危险源：未按规定穿着劳保用品。

　　危害后果：衣物易卷入皮带输送机造成人员伤害。

　　预防措施：操作员进入工作岗位后着装要整齐。

　　3、危险源：未开机进行设备检查。

　　危害后果：带隐患作业致使皮带输送机损坏。

　　预防措施：在上班操作员的配合下，认真对皮带输送机进行检查。

　　4、危险源：皮带张力不适宜。

　　危害后果：易造成断带等多种危害。

　　预防措施：人员站在皮带张紧装置前，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。

　　5、危险源：托辊与胶带接头存在问题。

　　危害后果：易造成断带，皮带跑偏掉料等事故。

　　预防措施：查看皮带托辊是否完整完好，皮带连接卡子是否完整完好。

　　6、危险源：电机、减速器、联轴器存在隐患。

　　危害后果：易造成设备设施的损坏，液力偶合器漏液会造成工作介质缺失无法满足驱动要求。

　　预防措施：检查者站在皮带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液力偶合器的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题要及时处理。

　　7、危险源：落料点偏斜不正。

　　危害后果：易造成皮带上料不正、跑偏、掉料等事故，机尾架不完好易造成对皮带接头挂卡造成断带。

　　预防措施：检查前部带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，转载点和落料是否适宜。

　　8、危险源：转动部位防护装置不齐全。

　　危害后果：易造成人员伤害。

　　预防措施：检查前部皮带机尾滚筒的完好情况，清带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。

　　9、危险源：检查液力偶合器时未避开放气孔并对其进行放气。

　　危害后果：易发生高温油液喷出伤人。

　　预防措施：检查液力偶合器时必须先放气，放气过程中，操作人员必须避开气流方向，防止高温油液喷出伤人。

　　10、危险源：交接班时未对设备进行试运转。

　　危害后果：易产生事故。

　　预防措施：管理人员把皮带输送机各部的检查情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行。

　　11、危险源：堆料过多将托辊埋压。

　　危害后果：易造成托辊与物料摩擦发生火灾。

　　预防措施：输送机架子底下物料必须清理干净，不得把托辊埋住。

　　12、危险源：皮带输送机运行时未将防尘装置开启。

　　危害后果：易产生大量烟尘，易导致看护人员患尘矽病;大量的煤尘易造成煤尘爆炸，威及矿井安全。

　　预防措施：操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。

　　13、危险源：皮带输送机运转时管理人员未带防尘口罩。

　　危害后果：易导致看护人员患尘矽病。

　　预防措施：皮带输送机管理人员必须带防尘口罩。

　　14、危险源：开机时操作者站在减速机或电机上。

　　危害后果：易造成人员跌落。

　　预防措施：操作者站在距皮带输送机头2-3m处，能够观察卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸料是否适中。

　　15、危险源：未按要求进行检查。

　　危害后果：易导致人员伤害或设备损坏。

　　预防措施：

　　①皮带输送机司机接班后检查机头至张紧段处设备，确认设备外观完好，无杂物后方可送电;

　　②皮带输送机操作员接班后检查机头的设备防护罩，如防护栏有缺失、损坏等情况应及时通知带班队长处理，并设置临时警示标志后，方可开机。

　　16、危险源：未按操作规程进行送电。

　　危害后果：易导致人员伤害或设备损坏。

　　预防措施：皮带输送机司机必须确定在无人工作和设备正常情况下，摘下停电警示牌，解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至合闸位置送电。

　　17、危险源：未检查周围人员。

　　危害后果：易发生皮带转动时伤人。

　　预防措施：皮带输送机操作员开机前检查皮带周围的人员，确认无人方可开机。

　　18、危险源：未检查保护装置。

　　危害后果：易发生设备误起动伤人。

　　预防措施：皮带输送机司机检查皮带的各种保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

　　19、危险源：操作者未发出信号随意开机。

　　危害后果：易造成检查人员在无意识下被胶带拉倒摔伤。

　　预防措施：

　　①操作时用右手点信号按钮，发开机信号2-3次;

　　②在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号;

　　③斜巷运输的胶带，打开制动闸。

　　20、危险源：超过30s不启动，未查清原因，继续作业。

　　危害后果：易造成设备损坏。

　　预防措施：司机用手扶住启动按钮，点动胶带1-2次，每次持续30s。30s未启动应停机检查原因，对所存在的问题进行处理后方可继续作业。

　　21、危险源：多台皮带输送机接力运输时，未按由前向后顺序依次逐台启动。

　　危害后果：易造成转载点堆料。

　　预防措施：多台皮带输送机配合使用时，必须遵循逆料流启动、顺料流停止的原则，以防止转载点物料堆积。

　　22、危险源：未按照信号进行操作输送机。

　　危害后果：易造成检查人员被皮带刮伤、碰伤。

　　预防措施：操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。

　　23、危险源：运行时发现问题未进行及时处理。

　　危害后果：易造成设备损坏。

　　预防措施：操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。

　　24、危险源：倾听各部运转声音时接触到皮带外露的转动部位。

　　危害后果：易造成机械转动部位伤人。

　　预防措施：

　　①经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象;

　　②在检查过程中不得接触传动部位。

　　25、危险源：未对中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾堆积清理情况进行了解。

　　危害后果：易导致大量物料洒落堆积，与胶带摩擦发生火灾。

　　预防措施：皮带运行过程中，要经常同皮带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾堆积清理情况。

　　26、危险源：班中注意力不集中擅自脱岗。

　　危害后果：易发生设备损坏或人身伤害。

　　预防措施：皮带司机严禁班中睡觉，班中脱岗，认真监护设备运行情况。

　　27、危险源：开机清理滚筒板结物料。

　　危害后果：易发生清扫工具卷入滚筒伤人。

　　预防措施：皮带机头各部滚筒粘物料时必须先停机后清理。

　　28、危险源：横跨皮带输送机。

　　危害后果：易造成人员摔伤及皮带转动部位伤人。

　　预防措施：皮带运行时严禁跨越皮带，严禁扫皮带架子。

　　29、危险源：开机清机尾堆积物料。

　　危害后果:易把工具卷入转动部位伤人。

　　预防措施：皮带操作员清理皮带机尾时，严禁开车清理。

　　30、危险源：皮带运行时，乘坐皮带。

　　危害后果：易发生人身伤害事故。

　　预防措施：发现人员乘坐应及时停车并阻止人员乘坐非运人皮带输送机。

以上就是坤威机械为大家整理《皮带输送机危险源、危害后果及预防措施》的全部内容了，（以上内容仅供参考，具体情况需要具体分析，并不适用于所有现场。如有问题概不负责。）如果想了解更多关于输送机的知识，请拨打我们的电话进行联系吧

本文标题：皮带输送机危险源、危害后果及预防措施

本文作者：河南坤威机械制造有限公司

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