皮带输送机的运转是否正常与输送机的安装、调整、维护以及零部件本身的结构、材料及制造质量等因素有关。运转中经常出现的主要问题是输送带的跑偏及托辊转动不灵活。因此正确的安装及定期的维护是运转的关键。下面就以上问题进行一些分析与探讨。
1、运转方面
在没有安装输送带时行机头空运转,进行空运转之前,应检查减速机油位,未注油应按规定要求注油后再进行空运转,并检查减速器运转是否平稳,轴承温度是否正常。整机组装后严禁皮带输送机反转,特别是重载时反转。
2、维护方面
(1)输送机应尽量避免在短时间内频繁起动。正常情况下,输送机应空载起动;
(2)每班应主要检查传动装置和输送带运行情况,有无碰撞、撕裂、跑偏、漏油、轴承温度不正常情况;
(3)要经常清理机头、机身、机尾、底部的积煤及滚筒刮板和清扫器上聚集的煤粉,刮煤板上的输送带磨损后应及时更换;
(4)根据输送带运行情况,要经常注意张力是否合适,发现输送带松弛应立即张紧;
(5)装载点应保持物料装载在输送机正中,不允许在较高部位直接卸载,以防大块物料砸伤输送带;
(6)输送带接头应经常检查,发现有受损处及时切除重做,重做要达到割口与输送带中心线相垂直;
(7)减速器要经常检查油位,发现油不足时应及时加到规定量;
(8)如发现托辊损坏或不转动,应及时更换托辊;
(9)对运转过程中经常处于振动状态下的紧固螺栓进行紧固;
(10)及时更换转动不灵活和磨损严重的上、下托辊;
(11)对底板上的浮煤、积水及时清理,特别是机尾装载处、清扫器处容易堆积浮煤和存水,将会磨损下输送带,影响下托辊的转动;
(12)对有开裂现象或受损严重的接头,及时割除重做,更换使用中有问题的部件,如滚筒、钢丝绳、绳轮、H架等。
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本文标题:带式输送机的运转与维护
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